Все вакансии Воронежа

Требования: Обязательный опыт:
опыт работы главным технологом / руководителем технологического направления / начальником технологического отдела на производстве электроники;
опыт запуска новых изделий в производство;
опыт работы в серийном производстве электронных изделий;
понимание полного цикла производства: входной контроль компонентов;
SMT;
THT;
сборка;
контроль;
испытания;
упаковка готового изделия.

Профессиональные знания:
Обязательно:
технологии поверхностного монтажа SMT;
особенности монтажа BGA, QFN, LGA, мелких корпусов;
подготовка производства по BOM и конструкторской документации;
анализ технологичности конструкции;
принципы организации EMS-производства;
работа с технологическими рисками.
Желательно:
знание IPC-A-610;
знание J-STD-001;
опыт работы с AOI/SPI/X-Ray контролем;
опыт внедрения систем бережливого производства.
Будет преимуществом:
опыт работы на предприятиях контрактного производства электроники (EMS);
опыт руководства технологической службой;
опыт создания производства «с нуля»;
опыт внедрения новых линий SMT;
опыт взаимодействия с международными заказчиками;
знание современных подходов NPI.
Личные качества:
Мы ищем специалиста, который:
умеет самостоятельно принимать технические решения;
способен выстроить технологическую систему, а не только выполнять текущие задачи;
умеет работать с производством, конструкторами, снабжением и качеством;
ориентирован на результат и развитие предприятия.

Обязанности: Основные задачи:
1. Организация технологической подготовки производства:
управление процессом запуска новых изделий (NPI — New Product Introduction);
анализ конструкторской и технологической документации заказчиков;
проведение DFM/DFA-анализа (Design for Manufacturing / Assembly);
подготовка изделий к серийному производству;
разработка технологических маршрутов производства;
формирование требований к оснастке, оборудованию и инструменту.
2. Развитие процессов производства электроники:
оптимизация производственных процессов;
снижение уровня брака и производственных потерь;
повышение производительности производства;
разработка и совершенствование технологических процессов: SMT-монтаж;
THT-монтаж;
ручная сборка;
электромеханическая сборка;
финальная сборка изделий;
тестирование и контроль.

3. Работа с производственной документацией. Разработка и актуализация:
технологических инструкций;
маршрутных карт;
операционных карт;
карт контроля;
норм времени;
перечней технологического оснащения;
требований к контролю качества.
4. Управление качеством технологических процессов:
анализ причин возникновения дефектов;
внедрение корректирующих и предупреждающих мероприятий (CAPA);
участие в разработке системы контроля качества;
взаимодействие с отделом ОТК;
анализ статистики производства;
подготовка мероприятий по повышению стабильности выпуска.
5. Работа с заказчиками:
технические консультации заказчиков по вопросам технологичности изделий;
участие в согласовании изменений конструкции;
анализ BOM, Gerber, чертежей, спецификаций;
подготовка предложений по оптимизации производства.