Все вакансии Воронежа

Требования: Образование: Высшее техническое (предпочтительно «Машиностроение», «Технология машиностроения», «Конструирование изделий из металла»).
· Опыт работы: От 2-3 лет (для инженера-конструктора), от 5 лет (для ведущего инженера-конструктора). Опыт работы на производстве.
· Навыки работы с документацией: Умение читать чертежи любой сложности, знание ЕСКД (ГОСТы, ОСТы).
· Пространственное и техническое мышление.
· Внимательность и скурпулезность (ошибка в оснастке = брак всей партии деталей).
· Умение аргументировать конструкторское решение.
· Ответственность за ресурс (износостойкость) спроектированного инструмента.
Будет преимущестом:
· Опыт проектирования оснастки для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.
· Знание гидравлики / пневматики для зажимных механизмов.
· Навыки проектирования инструмента для обработки труднообрабатываемых материалов.
Кандидат должен знать:
· Конструкторскую специфику: Принципы конструирования станочных приспособлений (механические, гидравлические, пневматические), специального режущего и мерительного инструмента, штампов, кондукторов, оправок.
· Технологию обработки: Технологические возможности металлорежущих станков (токарные, фрезерные, шлифовальные, зубообработка) и оборудования для литья/штамповки.
· Материалы: Марки конструкционных, инструментальных сталей (ХВГ, 9ХС, Р6М5, У8А), твердых сплавов (ВК8, Т15К6), термообработку.
· Нормативы: Нормы точности (квалитеты), шероховатости (Ra/Rz), посадки и допуски.
· САПР - твердотельное моделирование
Обязанности: Разработка: Проектирование технологической оснастки (станочные приспособления, кондукторы) для серийного и единичного производства.
· Специнструмент: Конструирование сборного/специального режущего инструмента (развертки, зенкеры, фасонные резцы, протяжки), вспомогательного инструмента (борштанги, оправки).
· Контрольная оснастка: Разработка КД на калибры, шаблоны, контрольные призмы для проверки сложных деталей.
· Сопровождение: Согласование чертежей с технологами ОГТ и производством. Авторский надзор за изготовлением оснастки в производстве.
· Оптимизация: Модернизация существующей оснастки для сокращения времени переналадки.
· Стандартизация: Создание нормализованных узлов оснастки.